半连续铸造是目前生产镁合金锭坯的常用方法,但是镁合金的常规半连续铸造凝固组织粗大,后续加工困难。金属所开发出低压脉冲磁场半连续细晶铸造技术,可以显著细化半连续镁合金铸锭晶粒,铸造组织均匀,有良好的后续加工性能,并且表面质量提高,避免了开裂现象,攻克了镁合金铸锭晶粒粗大、变形加工性能差的难题,是用于制备变形镁合金铸锭的一种非常有推广价值的新方法。该技术可用于生产直径100-300μm的优质细晶变形镁合金半连续铸锭,提高镁合金铸锭的成材率和后续变形加工性能,产生良好的市场情况与经济效益。
技术特点(包含主要技术指标)
将外场(低压脉冲磁场)引入到镁合金半连续铸造工艺中,能够显著细化半连续镁合金铸锭晶粒,铸造组织均匀,铸锭晶粒细化到~100mm,有良好的后续加工性能,并且表面质量提高,避免了开裂现象,攻克了镁合金铸锭晶粒粗大、变形加工性能差的难题。